Destorcedores - SIVA

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Os destorcedores giratórios são componentes essenciais para evitar a torção de cabos de aço, correntes ou cordas durante operações de içamento ou movimentação de cargas. Eles ajudam a preservar a vida útil do conjunto, melhoram a estabilidade da carga e contribuem para uma operação mais segura e controlada. Destorcedores giratórios são dispositivos de posicionamento e não devem girar sob carga. Disponíveis nos modelos olhal x olhal redondo, olhal x olhal e olhal x manilha e acabamento galvanizado, devem ser dimensionados de acordo com a carga de trabalho recomendada. São fabricados de acordo com as normas RR-C-271 F, Type VII, Class 1 e RR-C-271 F, Type VII, Class 3.

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Destorcedor giratório para corrente

Destorcedor Giratório Olhal x Olhal Redondo (Para Correntes) - Imagem 3

Destorcedor Giratório Olhal x Olhal Redondo (Para Correntes)

Acessórios, Destorcedores

Destorcedor giratório para cabo de aço

Destorcedor Giratório Olhal x Olhal Redondo (Para Correntes) - Imagem 4

Destorcedor Giratório Olhal x Olhal (Padrão)

Acessórios, Destorcedores

Destorcedor giratório para manilha SIVA

Destorcedor Giratório Olhal x Olhal Redondo (Para Correntes) - Imagem 5

Destorcedor Giratório Olhal x Manilha

Acessórios, Destorcedores

Pontos de Inspeção em cabos de aço

Devem ser tomados cuidados especiais para se inspecionar trechos do cabo de aço que possam sofrer deterioração muito rápida, conforme segue:

a) Trechos em contato com roletes de apoio, polias equalizadoras ou outras polias onde o percurso do cabo é limitado.

b) Trechos do cabo junto ou próximo aos terminais onde possam aparecer arames oxidados ou rompidos.

c) Trechos sujeitos a flexões alternadas.

d) Trechos do cabo que normalmente ficam escondidos durante a inspeção visual, tais como as partes que ficam sobre as polias.

Obs.: Para que se possam obter dados para decidir o momento adequado da substituição de um cabo de aço, deve ser mantido um registro de todas as inspeções periódicas realizadas. Nesse registro deverão constar os pontos de deterioração listados anteriormente.

Critérios de descarte dos cabos de aço

Após os registros das inspeções, deverão ser considerados os seguintes critérios de descarte:

a) Redução do diâmetro do cabo abaixo do seu diâmetro nominal, devido à deterioração da alma, corrosão interna/externa ou desgaste dos arames externos.

Para cabos das classes 6×7, 6×19, 6×36 e 18×7 é recomendada uma redução máxima conforme a tabela abaixo:

b) Corrosão acentuada diminui a capacidade de carga através da redução da área metálica do cabo de aço, além de acelerar a fadiga.

Geralmente, a perda da resistência causada por corrosão ou danos mecânicos em todo o cabo é mais crítica que a perda da resistência resultante de arames partidos.

c) Arames partidos podem causar ferimentos ao usuário, como também reduzir a resistência do cabo. Normalmente surgem por danos mecânicos, embora possam surgir por corrosão.

Arames partidos, distribuídos uniformemente, podem não ter efeitos marcantes na resistência do cabo. As condições listadas na tabela a seguir são razões suficientes para se questionar a continuidade do uso de um cabo ou para se aumentar a frequência das inspeções.

Para evitar ferimentos aos usuários, os arames expostos devem ser quebrados na base.

d) Terminais mal instalados, desgastados, tortos, trincados ou com corrosão acentuada.

Critérios de substituição dos cabos de aço

Não existe uma regra precisa para determinar o momento exato da substituição de um cabo de aço, uma vez que diversos fatores estão envolvidos. A continuidade da operação do cabo dependerá da avaliação de uma pessoa qualificada que deverá comparar as condições do mesmo, realizando uma inspeção baseada em critérios de descarte contemplados em normas especificas, como por exemplo: NBR ISO 4309, ASME B30.2 e B30.5.